一体化成型制造
传统方法生产复杂零件时，首先分别产生所需要的零部件，然后在生产线通过人工或机器进行组装，零部件越多则耗费人工越大，时间越长。例如电子电路的制作过程，人们必须先通过不同的机器将所需要的内部塑料和陶瓷零件生产出来，然后在生产线上进行组装，最终得到电子电路的成品。而3D打印可以实现产品的一体化成型，能够做到分层分区域制造，在同一时间使用不同的材料来生产零部件，省去中间环节，简化生产工序，节约时间和人力。3D打印机器的较强操作性
传统的工业产品制造需要工人掌握一定的专业技能，尽管在如今的计算机时代，具备经验丰富和能够熟练的操作机器的专业人员仍是不可或缺的。然而3D打印开创新的生产时代，无论多复杂的物品，只要有计算机源文件，任何人都能够熟练的操控打印机并进行生产，不要需要专业的技能，这样的生产方式为普通人在远程环境或是特殊情况下生产提供了可能。制造机器较高的便携性
3D打印机的生产能力比传统机器要强的多。传统的注塑机仅仅只能生产比机器要小很多的产品，而且受到机器体积的限制，不方便携带。但是3D打印机体积小，目前市场上的3D打印机与普通打印差不多一样大，携带方便，并且能够生产出与打印台同样大小的产品。这种便携性使得3D打印在未来的某一天成为家庭或办公室必不可少的物品。
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